水泵配套电机安装调试基本常识

　　泵组的安装及调试离不开电机的安装及调试。电机作为泵组的重要组成部分，在安装及调试过程中应注重哪些环节，应执行哪些规定，应达到哪些要求，本章简要表述如下。

一、 安装调试人员外出前应作的准备工作

　　1. 熟习电机结构及工作原理

　　1.1 水泵配套电机按结构分类应分为卧式电机和立式电机。因水泵的工作特性为启动力矩相对较小，启动频次相对较少，连续运行时间相对较长等特征，所配套的电机多数为鼠笼转子的异步电动机或同步电动机。

　　1.2 异步电动机主要工作原理：定子通上三相交流电后，在气隙中产生以同步旋转的磁场，该磁场切割转子导条后在转子导条中感应产生电流，带电的转子导体处于气隙旋转磁场中产生电动力，使转子朝定子旋转磁场的同一转向旋转。由于转子导条中的电流是因转子导条切割由定子绕组产生的气隙磁场才有的，所在转子的转速只能低于气隙旋转磁场的同步转速，永远不可能达到同步，故名异步电动机。

　　1.3 同步电动机主要工作原理：定子和异步电动机一样，在绕组通以三相交流电后在气隙中产生旋转磁场，而转子上的励磁绕组通以直流电励磁后，转子分别被磁化成南极和北极，它们被气隙旋转磁场吸引跟随旋转磁场以同步速度旋转。故名同步电动机。

　　2. 明确任务，做到心中有底

　　应根据顾客的要求作好相应的准备，尽可能多了解现场安装的条件以及估计会有哪些因素。例如，基础是否固化，设备是否进场，是露天安装还是室内安装，吊车的高度及吨位能否满足安装条件，安装周期是多少等等。

　　1. 核实资料，做到心中有数

　　要认真核实水泵及电机的相关资料。如果相关资料已随机发运，应落实资料的去处。出发前尽可能查阅出厂试验记录和相关技术条件，必要时抄录相关数据。

二 、安装前的检查

　　1. 安装场所的要求

　　安装场所的一般要求：对安装场所的环境要求应和电机的防护特性一致。例如，IP23不能用在露天;一般用途的电机应符合下列条件。

　　1.1 干燥、清洁，不受灰尘污染和带有腐蚀性气体侵害的地方。

　　1.2 电机周围通风良好，与其它设备保持一定的距离，便于检修、维护。

　　1.3 环境温度，海拔等均应符合技术条件要求。

　　2. 安装前需要检查的项目和内容

　　2.1 现场露天存放时间超过半年或存放环境恶劣的电机在安装前需解体检查。

　　2.2 对电机本体的检查

　　2.2.1 全面清理：不论客户单独开箱，还是当面开箱，对电机的备件、附件及随机资料等都要按照装箱清单进行全面清理、登记，如有遗失，应进行处理。

　　2.2.2 电机解体：需要了解电机开箱前其存放保管情况，如是否在露天长期堆放等。

　　2.2.3 电机解体用的吊装工具、拆卸方法，应按说明书要求。

　　2.2.4 一般解体，只要求定子、转子、轴承座分开，达到可以检查的目的，并不要求拆动零部件。

　　2.2.5 立式电机解体后，其上机架零件比较多，大多是精密加工件，应妥善摆放。以往很多事例说明，由于用户不重视，镜板、推力头乱放，造成锈蚀，甚至遭人践踏破坏，给安装工作增加不少的麻烦。

　　2.2.6 电机解体后，零件应去除防锈层后涂油，并清理整齐，集中放置。

　　2.3 转子检查：

　　2.3.1 检查电机转子各部分是否完好;是否有撞坏、刮伤;绕组转子的线圈表面绝缘表面绝缘层是否损伤，绑扎的无纬带有否松动痕迹;在铁芯内部和通风道内是否有残留铁屑等杂物，并检查通风道内齿压板有否松动现象。

　　2.3.2 同步电动机的磁极固定是否牢固。

　　2.3.3 同步电动机动上的斗式风叶片是否有裂纹，极间联结线和阻尼环间联结片是否牢靠，极间垫块和磁极线圈有否松动。

　　2.3.4 同步电动机和绕组转子电动机的转子引出线和固定卡子上的绝缘有否破损，螺钉及防松装置是否正常。

　　2.3.5 并头套间隙是否均匀，有否因碰撞使其挤在一起，相间连接线是否固定牢靠。

　　2.3.6 滑环及电刷装置工作状态正常，钢制滑环表面易生锈，应予以清除(不能在接触面上涂油)

　　2.4 定子检查：

　　2.4.1 定子槽楔是否有松动(可用锤击听音)，端箍与绕组绑扎是否牢固，端部间隙垫块有否松动脱落现象。

　　2.4.2 定子铁芯是否紧密，可用1mm厚的小锯片端头磨薄后做成检查工具，在铁芯外圆上试插，若发现铁芯叠压较松时，应考虑在安装前处理。

　　2.4.3 外观检查绕组绝缘层是否有损伤，引线联结是否有碰伤迹象。

　　2.5 配合面的检查：

　　主要是指卧式电机采用滑动轴承的转轴轴颈与相应轴瓦接触面的检查。

　　2.5.1 轴颈：转轴的轴颈应光滑如镜，如有锈蚀和划痕应处理。如锈蚀或划伤只是个别点却不严重，可用油石轻轻磨去，并局部抛光。如锈蚀范围较大，划痕较深，则做一个轴颈研磨夹具，用手柄旋转夹头来进行研磨。砂纸隔15—20分钟更换一次，更换前后的螺丝松紧程度应一致，而转子的放置位置应每小时旋转90度。用此法研磨轴颈每小时能磨去得0.2毫米。在除去锈迹和伤痕之后，仍用此工具将轴颈抛光，不过此时不用砂纸而用毛毡内垫上水龙布关涂上抛光粉，来回扳动夹头，即可达到抛光目的。如果现场有大型卧式车床，将转子架在顶针上，并拖动低速旋转，利用刀架给轴颈磨研，亦可达到相同效果。

　　2.5.2 轴瓦：目测上、下轴瓦乌金表面是否有因运输造成的划伤、碰伤等现象，如只是轻度损伤，可留在电机安装调整轴瓦间隙时一并刮研解决。

　　2.6 绕组绝缘电阻检查：对定子和绕组转子的绕组绝缘在安装前应进行绝缘检查。

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